Ця частина виготовлена з алюмінієвого сплаву AL6061 і пройшла природну анодизуючу обробку, з такими характеристиками:
перевага
Легка та висока міцність: алюмінієвий сплав Al6061 має низьку щільність і може ефективно зменшити вагу деталей, а також володіти хорошою міцністю та твердістю, що може відповідати потребам несучої здатності різних конструкційних компонентів. Він підходить для полів, чутливих до ваги, таких як аерокосмічна та автомобільна виробництво.
Хороша резистентність до корозії: вона має певну ступінь резистентності до корозії. Після природного анодизації оксидна плівка, утворена на поверхні, ще більше підвищує корозійну стійкість і може бути використана у вологому та злегка хімічно кородованому середовищі.
Хороші обробки: прості у виконанні фрезерування, буріння, різання та інші обробні операції за допомогою обробних центрів, здатних досягти складних форм та високоточної обробки, задовольняючи різноманітні потреби в дизайні.
Натуральний та простий зовнішній вигляд: натуральний анодізація зберігає металевий колір алюмінієвого сплаву, представляючи природний та простий стиль зовнішності, підходить для продуктів із специфічними естетичними вимогами для зовнішнього вигляду.
Метод обробки
В основному з використанням обробних центрів для обробки. Програмуванням шляху інструменту точні фрезерування, буріння та інші багаторазові процеси можуть бути виконані на деталях. Одне затискач може завершити обробку декількох поверхонь, підвищуючи ефективність виробництва та точність обробки.
Використання середовища
Аерокосмічне поле: може використовуватися для виготовлення внутрішніх частин літака, структурних рамок тощо, використовуючи їх легкі та стійкі до корозії властивості.
Автомобільна промисловість: як компоненти автомобілів, такі як кріплення двигуна, кожух електронних пристроїв тощо, вони можуть зменшити вагу, забезпечуючи певну міцність та стійкість до корозії.
Електронні пристрої: підходящі як кожухи, тепловідвідки тощо.
Складність обробки
З зовнішнього вигляду є кілька регулярних і нерегулярних отворів, прорізів та складних контурних форм на частинах. Під час обробки на обробному центрі необхідні точне управління траєкторією руху інструменту та параметрами різання для забезпечення розміру та позиції цих структур. У той же час, природне анодування вимагає високої якості поверхні, а поверхневі подряпини, деформації та інші дефекти слід уникати під час обробки, інакше це вплине на рівномірність та естетику оксидної плівки, що ставить високі вимоги до технології обробки та оперативних навичок
Затяжні технологіїбули засновані в 2017 році. У 2021 році в 2021 році є два заводи, в 2022 році, урядом був висунутий як високотехнологічне підприємство, основне на більш ніж 20 патентах на винахід. Більше 100 виробничого обладнання, фабричної площі понад 5000 квадратних метрів ".Щоб встановити кар'єру з точністю та перемогти з якістю" - це наша вічна гонитва.